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常州生物質(zhì)鍋爐

生物質(zhì)的定義:廣義的生物質(zhì)能包括一切由植物光合作用轉(zhuǎn)化和固定下來的太陽能,生物質(zhì)作為生物質(zhì)能的載體有許多種定義,美國能源部(DOE)把生物質(zhì)定義為:生物質(zhì)是來源于植物和動物的有機物質(zhì)。

生物質(zhì)的種類:通常用作能量轉(zhuǎn)化的生物質(zhì)可以分為四大類:木材殘余物(涵蓋所有來源于木材和木材產(chǎn)品的物質(zhì),主要包括:燃料木材、木炭、廢棄木材和森林的殘余物)、農(nóng)業(yè)廢棄物(所有與種植業(yè)和莊稼處理過程有關的廢棄物。例如:稻谷殼、秸稈和動物的糞便)、能源莊稼(專門用于能量生產(chǎn)的莊稼。如:甘蔗桿和木薯)和城市固體垃圾(MSW)。

生物質(zhì)顆粒燃料特性:

根據(jù)瑞典的以及歐盟的生物質(zhì)顆粒標準生物質(zhì)顆粒應具有以下特性:

直徑一般為6~8毫米,長度為其直徑的4~5倍;

破碎率≤1.5%~2.0%;

干基含水量≤10%~15%;

灰分含量≤1.5%;

硫含量和氯含量均≤0.07%,氮含量≤ 0.5%;

熱值:歐盟無明確要求,瑞典要求≥16.9 兆焦。

生物質(zhì)的利用轉(zhuǎn)化方式:

生物質(zhì)的利用轉(zhuǎn)化方式主要有三種:熱化學法、生物化學法、提取法。

1.熱化學法是指高溫下將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為其它形式能量的轉(zhuǎn)化技術(shù),主要包括四種方式:

(1)直接燃燒(直接將生物質(zhì)完全燃燒放出熱量);

(2)氣化(在氣體介質(zhì)氧氣、空氣或蒸汽參與的情況下對生物質(zhì)進行部分氧化而轉(zhuǎn)化成氣體燃料的過程);

(3)熱解(在沒有氣體介質(zhì)氧氣、空氣或蒸汽參與的情況下,單純利用熱使生物質(zhì)中的有機物質(zhì)等發(fā)生熱分解從而脫除揮發(fā)性物質(zhì),常溫下為液態(tài)或氣態(tài),并形成固態(tài)的半焦或焦炭的過程);

(4)直接液化(在高溫高壓和催化劑作用下從生物質(zhì)中提取液化石油等)。

2.生物化學法是指生物質(zhì)在微生物的發(fā)酵作用下產(chǎn)生沼氣、酒精等能源產(chǎn)品。

3.提取法是利用物理方法從生物質(zhì)中提取生物油。

生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐,分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風爐、生物質(zhì)導熱油爐等。

生物質(zhì)熱能鍋爐大致可分為三類:

第一類,小型生物質(zhì)熱能鍋爐:優(yōu)點是體積小,結(jié)構(gòu)簡單,價格低,只能提供熱水形式的熱能。

第二類,大型生物質(zhì)熱能鍋爐:技術(shù)不完善,現(xiàn)在只是停留在概念上。

第三類,中型生物質(zhì)熱能鍋爐:優(yōu)點是技術(shù)比較成熟,能量損耗小,不僅能夠供熱,也能夠供蒸汽,所以也稱生物質(zhì)蒸汽鍋爐。

生物質(zhì)燃燒的基本過程:由于不同種類的生物質(zhì)在化學組成成分和物理特性上有差別,所有它們的燃燒過程是有些不同。但是一般認為,生物質(zhì)的燃燒通常可以分為三個階段,即預熱起燃階段、揮發(fā)分燃燒階段、炭燃燒階段。

生物質(zhì)蒸汽鍋爐的構(gòu)成:

給料系統(tǒng);燃燒系統(tǒng);吹灰系統(tǒng);煙風系統(tǒng);自控系統(tǒng)。

給料系統(tǒng):鍋爐給料系統(tǒng)分為兩條配料、給料線,每條配料線向三臺給料機供料。

燃燒室及水冷壁:

一般情況下燃燒室斷面呈矩形,燃燒室各面墻全部采用膜式水冷壁,由光管和扁鋼焊制而成,底部為水冷振動爐排。

燃燒室壁面開有以下門孔:

(1)給料口;(2)二次風口;(3)燃燒器;

(4)觀察孔;(5)爐排檢查門;(6)墻式吹灰器孔;

(7)人孔;(8)測溫、測壓孔;(9)電視監(jiān)控孔。

水冷壁不僅僅圍成燃燒室,還圍成了一條煙道;水冷壁分多個循環(huán)回路。

水冷爐排:

振動爐排作為爐膛底部,存放、振動和輸送生物質(zhì)燃料、焦炭和灰渣。通過爐排下三個獨立的風室將一次風送到三個區(qū),即加熱/干燥、燃燒和燃盡區(qū)。在灰渣進入撈渣機前,冷卻灰渣。同時,作為蒸發(fā)受熱面的一部分,通過水(冷卻水溫250℃~350℃)來冷卻爐排,水從爐排低端流入,從爐排高端流出。

水冷壁帶有氣封(密封空氣)法蘭和支持部件。膜式水冷壁與靜止的進口聯(lián)箱相連,通過柔性管與靜止后一前水冷壁連接。柔性管能夠承受振動引起的應力和應變,同時低端爐排(落渣口)處裝有特殊的耐磨彎管。

振動裝置設置為一個帶有皮帶傳動的電動機、一根傳動軸、和四根獨立的爐排驅(qū)動桿。振動驅(qū)動裝置由混凝土臺支承。因電動機在其使用期限中有多次啟動,為了保護電動機,振動驅(qū)動裝置的啟動采用逐漸加載的方式。

爐排的承壓部件由爐排托架來支撐,托架直接與振動驅(qū)動裝置連接。通過不銹鋼的薄的重疊片形成氣封,這些重疊片安裝在靜止和活動的部件之間。在相鄰爐排塊的結(jié)合處,安裝有特殊的彈簧支撐密封件,為的是形成氣封和料封,這樣燃料、沙子、灰渣和焦炭等不會掉入風室中。在驅(qū)動桿處,四個鋼波紋管補償器和密封盒構(gòu)成了密封,將熱空氣與外界隔離,這四個波紋管補償器可以承受振動引起的應力和應變。在風室的四周,網(wǎng)式補償器構(gòu)成密封,網(wǎng)式補償器可以承受一次風的高溫。

汽水系統(tǒng):

鍋爐正常運行時,不但要保證蒸發(fā)受熱面水循環(huán)可靠,而且還必須保證給水及省煤器不發(fā)生水擊,過熱蒸汽不發(fā)生偏流等,鍋爐的汽水系統(tǒng)針對上述問題進行了合理設計,為了保證鍋爐運行,鍋爐汽水系統(tǒng)還布置了由排污、疏水、加藥、取樣等系統(tǒng)。

1.給水流程:

鍋爐給水分高壓給水和低壓給水

(1)高壓給水經(jīng)給水調(diào)節(jié)閥后分為兩路:

高壓給水→省煤器→汽包;

高壓給水→高壓空氣預熱器→高壓煙氣冷卻器→省煤器→汽包。

(2)低壓給水

低壓給水→除氧器→循環(huán)水泵→低壓空氣預熱器→低壓煙氣預熱器→除氧器。

2.蒸汽流程:

蒸汽由汽包→一級過熱器→一級減溫器→二級過熱器→二級減溫器→三級過熱器→三級減溫器→四級過熱器→主蒸汽管→進入汽輪機。

注:煙氣流程:

爐膛(含三級過熱器)→第二煙氣通道(含四級過熱器)→第三煙氣通道(含一、一二級過熱器)→尾部對流受熱面(包括省煤器和煙氣冷卻器)。

汽包:汽包放置在爐膛的上方,由兩根下降管支撐,汽包兩端各有一根下降管,由立柱支撐。立柱頂部帶有球形滑動支座,允許下降管和立柱(靜止的)之間的膨脹。為防止低溫的給水與溫度較高的汽包壁直接接觸,在管子與汽包壁的連接處裝有套管接頭。給水進入汽包后,進入給水分配管,使給水沿汽包縱向均勻分布,這能夠消除由于大量過冷水進入汽包而引發(fā)汽包的熱變形,并沿著汽包長度方向獲得一致的產(chǎn)汽量。汽包低低水位之下的水容積起到蓄水作用,可以保證發(fā)生緊急停爐時汽包不會蒸干。這個水容積的水量能夠滿足蒸發(fā)受熱面的產(chǎn)汽量和停爐后的產(chǎn)汽,這可通過蒸干尾跡來顯示。如果鍋爐汽包水位低于低低水位,鍋爐必須切斷燃燒。汽包的最高水位和最低水位之間的容積必須能夠容納運行過程中發(fā)生的水容量波動,特別是蒸發(fā)受熱面產(chǎn)汽引起的水容量波動。汽包正常水位在汽包中心線處,最高、最低安全水位距正常水位分別為上下各115和85mm。汽包出現(xiàn)高水位(超出給水調(diào)節(jié)的范圍)時,緊急放水量由緊急放水閥來控制。

水冷壁系統(tǒng):

水冷系統(tǒng)受熱面由爐排水冷壁、側(cè)水冷壁、前水冷壁、后一、后二、后三水冷壁、后三中間水冷壁及爐頂水冷壁組成。

過熱器:

過熱器分為四級,飽和蒸汽由汽包上的飽和蒸汽連接管引入飽和蒸汽匯集集箱,沿連接管進入一級過熱器,一級過熱器逆流順列布置,從一級過熱器出來后經(jīng)過一級減溫器減溫后進入二級過熱器,然后再經(jīng)過二級減溫器、三級過熱器、三級減溫器、四級過熱器后進入主蒸汽管。

空氣預熱器:

空氣預熱器布置在煙氣通道之外,為水加熱空氣的形式,分為高壓空氣預熱器和低壓空氣預熱器。高壓空氣預熱器中的水冷卻后進入高壓煙氣冷卻器中加熱,再并入給水管進入省煤器。低壓空氣預熱器在低壓循環(huán)管路上,由兩臺低壓循環(huán)水泵從除氧器中給水??諝馀c水成逆流布置。

灰渣系統(tǒng):灰渣掉入水中后,部分著火的灰渣被冷卻和熄滅,同時在鍋爐的排灰渣口和鍋爐本體間建立空氣密封,并將振動爐排、第二和三回程的灰渣輸送到灰渣間,并散布到灰渣間的地面上。

生物質(zhì)在振動爐排上的燃燒過程:

生物質(zhì)的燃燒通??梢苑譃槿齻€階段,即預熱起燃階段、揮發(fā)分燃燒階段、炭燃燒階段。生物質(zhì)在振動爐排上的燃燒過程分為預熱干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū),這可以與振動爐排的高、中和低端相對應。根據(jù)各區(qū)的燃燒特點,各區(qū)需要的風量有差別,預熱干燥區(qū)和燃盡區(qū)的風量少一些,燃燒區(qū)的風量要大一些。燃料顆粒在振動爐排鍋爐中燃燒可以分為兩種類型:顆粒大的在爐排上燃燒,顆粒特別小的燃料顆粒,在氣力播撒的過程中,在爐排上部空間發(fā)生懸浮燃燒。

生物質(zhì)在爐排上完全燃燒的條件:

爐內(nèi)良好燃燒的標志就是在爐內(nèi)不結(jié)渣的前提下,盡可能接近完全燃燒,同時保證較快的燃燒速度,得到最高的燃燒效率。

生物質(zhì)鍋爐存在的問題:

高溫腐蝕:由于生物質(zhì)燃料含有包含氯化物在內(nèi)的多種鹽,燃燒產(chǎn)生的煙氣具有很強的腐蝕性。在三、四級過熱器區(qū)域會對受熱面管子產(chǎn)生高溫腐蝕。

低溫腐蝕:如果直接把空氣預熱器布置在尾部煙道內(nèi),出口處的管子壁溫會達到煙氣的酸露點溫度,造成嚴重的低溫腐蝕現(xiàn)象。

積灰:受熱面積灰與煙氣流速、露點溫度、結(jié)構(gòu)布置等因素有關。根據(jù)實踐經(jīng)驗,生物質(zhì)燃料燃燒產(chǎn)生的灰分熔點較低,具有很強有力粘附力,容易附著在受熱面管子上。因此,在各受熱面煙道處設有大量的吹灰器,保證了煙道的暢通及換熱。

生物質(zhì)鍋爐相關政策:

經(jīng)過中國環(huán)保部認定:

生物質(zhì)燃料是否屬于高污染燃料,生物質(zhì)鍋爐是否可以在市內(nèi)使用?

依照的環(huán)保要求及執(zhí)行標準,中國環(huán)保部有回復,原文如下:

一、采用農(nóng)林廢棄物(秸桿、稻殼、木屑、樹枝等)為原料,通過專門設備在特定工藝條件下加工制成的棒狀、塊狀或顆粒狀等生物質(zhì)成型燃料,可有效改善農(nóng)林廢棄物的燃燒性能,其硫、氮和灰份含量較低,在配套的專用燃燒設備上應用,可實現(xiàn)清潔、高效燃燒,產(chǎn)生的二氧化硫、氮氧化物和煙塵較少,不屬于高污染燃料。

二、生物質(zhì)成型燃料在城市中的推廣應用要充分考慮當?shù)丨h(huán)境空氣質(zhì)量控制要求和燃料供應的實際情況。在城市的燃氣供應不能滿足需求時,生物質(zhì)成型燃料可作為一種替代燃料,并應以燃氣的排放標準來要求;在大城市中心區(qū)的推廣應用應當進行科學論證,并應提出更嚴格的大氣污染物排放控制要求。

三、在推廣應用工作中,應當加強對生物質(zhì)成型燃料生產(chǎn)和使用的監(jiān)督管理,制定生物質(zhì)成型燃料及配套專用燃燒設備的地方標準和技術(shù)規(guī)范,規(guī)范其生產(chǎn)和使用;在應用過程中,注意監(jiān)測是否有二惡英類物質(zhì)產(chǎn)生;生產(chǎn)、銷售生物質(zhì)成型燃料和配套專用燃燒設備的單位應具備相應資質(zhì),產(chǎn)品須經(jīng)質(zhì)量、安全、環(huán)保、節(jié)能等相關管理部門的認證,符合相關技術(shù)規(guī)定和標準?!?/p>

生物質(zhì)鍋爐是未來行業(yè)的發(fā)展方向。低碳環(huán)保保護環(huán)境是我國的一項基本國策,走可持續(xù)發(fā)展的道路已成為我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的基本戰(zhàn)略。為進一步貫徹《中華人民共和國大氣污染防治法》、《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》, 并根據(jù)中國大氣環(huán)境綜合整治方案的要求,自然人鍋爐廠家加強了大氣污染防治及鍋爐安全節(jié)能工作, 其生物質(zhì)鍋爐實現(xiàn)了低碳環(huán)保的要求。


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